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1.4301_flach_geschmiedet_gesaegter_Zuschnitt Grobbleche_1.4301_gewalzt gesaegter_zuschnitt_1.4301_flach_geschmiedet

1.4301 | F3504 (X5CrNi18-10) ficha técnica

1.4301 | F3504 (X5CrNi18-10) desde el almacén serrado a la dimensión deseada!

Denominaciones internacionales:

AISI304, SIS2333, DUS304, Z4CN1910FF, SS2333, 0H18N9

Aplicaciones:

El acero inoxidable 1.4301 es un acero estandar de los austeníticos al cromo-niquel. Lleva una buena resistencia a la corrosión medios ambientales. El material no esta adecuado para el uso en concentraciones de cloro y sal.

Contra la corrosión intergranular, este acero inoxidable no esta resistente en el estado soldado. Si el trabajo de soldadura esta inevitable, se recomienda cambiar al material 1.4307.

La composición química y las propiedades estan comparables con los materiales 1.4307 y 1.4541.

Si se imponen altas exigencias en cuanto a la resistencia a la corrosión, las propiedades de procesamiento y el aspecto, se recomienda este calidad del material.

Principales aplicaciones del material 1.4301:

1.4301 se utiliza en las industrias de construcción, automotriz, arquitectónica, alimentaria, química y de contenedores. Para fines decorativos y equipos de cocina, así como para equipos electrónicos, esta calidad del material también es adecuada. Este material se utiliza a menudo en las industrias petrolera y petroquímica.

1.4301 está clasificado bajo la norma AISI 304.


1.4301 ficha técnica

Características:

propiedades del 1.4301

forjabilidad bueno
aptitud sudor excelente
propiedad mecánica medio
resistencia a la corrosión buena
maquinabilidad media



forjar: En el proceso de forjado sucede un calentamiento lento a aprox. 1150°C - 1180°C, para forjar a una temperatura media de 1180°C - 950°C. Posteriormente, se produce un enfriamiento por aire o agua. La resistencia a la corrosión se reduce por la batidura o el color de pavonar. La eliminación se lleva a cabo mediante procesos químicos o mecánicos libres de cloruro.

soldadura: el acero inoxidable 1.4301 esta muy fácil de soldar. La temperatura de la capa intermediana no debe superar los 200°C. Después de la soldadura, hay que realizar el recocido de la solución cuando el contenido de carbono se encuentra en el rango superior.

La entrada de calor durante la soldadura puede influir en la resistencia a la corrosión.

resistencia a la corrosión: el material 1.4301 es susceptible a la corrosión intergranular, que esta relacionada con la formación de carburos de cromo en los límites de los granos. En medios ambientales naturales se le da una buena resistencia a la corrosión.

Sin embargo, este grado de material no debe usarse en concentraciones de sal y cloro, p.e. en agua de mar o en piscinas.

mecanizado: como todos los aceros austeníticos, el material de grado 1.4301 se solidifica durante el mecanizado. Para esto se debe elegir una gran profundidad de corte.

conformadabilidad en frío: el material 1.4301 esta adecuado para la conformabilidad en frío.


Tratamiento térmico:

  Temperatura en °C enfriameiento
conformadabilidad en caliente 1.200 - 900 aire
     
tratamiento térmico    
recocido 1.000 - 1.100 enfriamiento rápido con aire o agua


Si no se proporciona un tratamiento térmico posterior, se puede usar el material bajo en carbono 1.4307.


Transformación:

pulidibilidad se posible
conformadabilidad en frío se posible
mecanisación se posible
recalcado en frío se posible
forja libre- y forja en estampa se posible



Propiedades físicas:

densidad en kg/dm3 7,9
resistencia eléctrica a 20°C en (Ω mm2)/m  0,73
magnetizabilidad muy bajo
conductividad térmica a 20°C en W/(m K) 15
capacidad específica de calor a 20°C en J/(kg K) 500



El material 1.4301 tiene propiedades especiales, tales como la capacidad de pulido, mecanización mejorada en una calidad especial, idoneidad para bajas temperaturas y el uso hasta 550 ° C.

El material puede ser débilmente magnetizable en el estado bonificado. Con el aumento de la conformación en frío, aumenta la magnetización.

Analísis químico:

1.4301
X5CrNi18-10
CSiMnPSCrMoNiV
min.           17,5   8,0    
max. 0,07 1,0 2,0 0,045 0,03 19,5       10,5 0,1
El análisis químico se encuentren en la versión impresa.

Desde el almacén:

1.4301 plano, forjado, recocido de desolución
1.4301 chapa, laminada, recocida de desolución

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Ventaja de la placa de sierra:

En contrario al oxicorte, la mecanisación con la sierra de cinta dar a la existente
estructura del material una claramente inferior, involuntaria deformación y
endurecimiento.

Así, tiene la pieza mecanizada sobre la sierra, una estructura homogénea en el borde, que no se cambia en la continuación del material.

Esta circúnstancia permite el acabado inmediatamente de la pieza con fresador o taladro, sin tratamiento como recocido suave o similar.

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