Inicio Productos Aceros inoxidables 1.4571 | F310B (X6CrNiMoTi17-12-2) recocido de disolución y templado ficha técnica

1.4571 | F310B (X6CrNiMoTi17-12-2) recocido de disolución y templado ficha técnica

1.4571 | F310B material (X6CrNiMoTi17-12-2) una entrega desde el almacén!

1.4571
1.4571

Denominaciones internacionales:

AFNOR Z6CNDT17-12, AISI 316 Ti, SS2242, H17N13M2T, H18N10MT

Aplicaciones:

El material 1.4571 es un acero inoxidable austenítico de cromo-níquel-molibdeno, estabilizado con titanio. Si se requiere una resistencia a altas temperaturas, se utiliza el acero inoxidable 1.4571 como alternativa, p.e. utilizado para el material 1.4404.

Se caracteriza por su buena resistencia a la corrosión en la mayoría de las aguas naturales (urbanas e industriales), proporcionado, que las concentraciones de cloruro, clorhídrico y ácido clorhídrico no son demasiado altas.

La resistencia a la corrosión intergranular es mejor que los aceros no estabilizados con titanio, dado que la adición de titanio evita la precipitación de carburos de cromo en los límites de grano.

No se requiere un tratamiento térmico después de soldar debido al bajo contenido de carbono.1.4571 está clasificado bajo la norma AISI 316Ti.

Áreas de aplicación

Este acero se utiliza en la ingeniería de aparatos y la construcción naval, en la industria de la construcción, la industria química, la ingeniería mecánica, la industria automotriz, la industria médica y la industria farmacéutica.

En la industria alimentaria el acero 1.4571 ha demostrado su valíazum para el transporte y almacenamiento de alimentos.

1.4571 ficha tecnica

Características:

soldabilidad: excelente
maquinabilidad: media 4 (1 = mala – 10 = buena)
pulido:  no
resistencia a la corrosión: buena
clase a la corrosión: 4 ( 0 = débil – 5 = bueno)
magnetizabilidad: bajo

forja: la forja se realiza entre 1.150°C y 1.180°C. Más tarde la calidad del material se puede forjar entre 1.180°C y 950°C. El enfriamiento posterior tiene lugar en agua.

soldadura: El material 1.4571 se puede soldar utilizando todos los métodos comunes. No es necesario la adición de un material para /  ni tratamiento térmico después de la soldadura. Una temperatura de 200° C no debe exceder la temperatura de la capa intermedia.

resistencia a la corrosión: con concentraciones bajas a medias de cloruros, sal y ácido clorhídrico, así como ácidos orgánicos, el material 1.4571 muestra buena resistencia a la corrosión. También después de soldar hay una resistencia a la corrosión intergranular.

mecanisación: el desgaste de la herramienta durante la mecanisación aumenta al alear con titanio.

La resistencia a la tracción del 1.4571 en condición de recocido de solución
es 500 – 700 N/mm².

Tratammiento térmico

temperatura en °C enfriamiento
conformación en caliente 1.200 – 900 aire
tratamiento térmico
recocido de desolución (+AT) 1020-1120 agua, aire

transformación

conformar en frío posible
mecanisación posible
recalcado en frío posible
forjar libre y forja en estampa posible
pulido posible

propiedades especiales:

  • hasta 550 °C utilizable
  • aptitud para bajas temperaturas
  • 1.4571 es magnético (μr ≤ 1.3)
  • fácil de soldar

propiedades físicas:

1.4571 densidad en kg/dm³ 8.0
resistencia eléctrica a 20°C en (Ω mm²)m 0,75
conductividad térmica a 20°C en W/(m K) 15
capacidad térmica específica a 20°C in J/(kgK) 500

Analísis química:

1.4024
X15Cr13
C Si Mn P S Cr Mo Ni V
min. 16,50 2,0 10,5
max. 0,08 1 2 0,045 0,03 18,50 2,5 13,5
1.4024
X15Cr13
Al Cu N Nb Ti
min. 5xC
max. 0,70

Desde el almacén:

acero plano, forjado, recocido de desolución y templado

acero plano, forjado, recocide disolución y curado

Beneficios de los cortes aserrados:

Debido al procesamiento mecánico con la sierra, la estructura del material muestra una deformación involuntaria y un endurecimiento de material mucho menores que, por ejemplo, el oxicorte.

Por lo tanto la pieza ya mecanizada de la sierra dispone en el borde una estructura homogénea, eso no cambia en la continuación del material.

Esta circunstancia permite el acabado de trabajo con fresado o taladrado de la pieza inmediatamente, no hay que realizar recocer blando de nuevo o similar.

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