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1.4828 (X15CrNiSi20-12) ficha técnica

1.4828 (X15CrNiSi20-12) desde el almacén serrado a la dimensión deseada!

Denominaciones internacionales:

AFNOR Z17CNS20-12, AISI 309mod.

Aplicaciones:

El material 1.4828 es un acero inoxidable popular en el sector de la construcción de hornos
y componentes de alta temperatura, debido a la resistencia a la formación de cascarilla.
Por mótivo de la alta resistencia a la tracción a altas temperaturas esta calidad del material puede seleccionarse.

De sus propiedades mecácnicas, el material debe compararse con 1.4841 (enclace).

Áreas de aplicación

Àreas de aplicaciones de este acero inoxidable son entre otros la industria de las cadenas, la ingenieria mecanica, la industria automotriz y para aparatos en el uso a alta temperatura. Otras aplicaciones encuentran el material 1.4828 en la producción para tamices y rejillas.

Características:

Aptitud sudor: buena
Maquinabilidad: buena
Maleabilidad: buena
Resistencia a la corrosión: bajo

 

Dureza en brinell:  ≤ 223 HB

Resistencia a la tracción: 550 - 750 N/mm² (Rm)

Propiedades mecánicas a temperatura ambiente:

Re A Z KV
N/mm2 % % J
≥ 230 ≥ 30    

 

1. Forjar: El proceso de forja se lleva a cabo a 1150°C hast 800°C seguido por el enfriamiento en agua o aire rápido.

2. Soldar: El acero 1.4828 es sin precalentamiento con todos los procedimientos. 1.4829 y 1.4842 se pueden usar como material aportado por soldadura. El postratamiento no es necesario.

3. Resistencia a la corrosión: Hay poca resistencia a los gases oxidantes y que contienen azufre, lo que significa que solo pueden usarse a temperaturas inferiores a 650 ° C. Contra la carburación y los gases que contienen nitrógeno, la resistencia a la corrosión es mediocre.

4. Mecanizado: El mecanizado debe realizarse en la condición de recocido de la solución a bajas velocidades de corte. Debido a la baja conductividad térmica, se debe tener cuidado para garantizar un enfriamiento adecuado.

 

Tratamiento térmico

Las propiedades óptimas de la calidad de este material se logran mediante un tratamiento térmico.

  Temperatura Enfriamiento

Tratamiento térmico

   
Recocido de desolución (+AT) 1050°C – 1150°C agua, aire

 

Transformación:

conformación en frío es posible
recalcado en frío es posible
forja en libre y forja en estampa es posible
procesamiento sensacional es posible
procesamiento de la máquina es posible

 

 Propieades físicas:

densidad (kg/dm3 ) 7,9
resistencia eléctrica a 20°C (Ω mm2 /m) 0,85
conductividad térmica a 20°C (W/m K) 15
capacidad calorífica específica a 20°C (J/kg K) 500

Analísis química:

1.4828
X15CrNiSi20-12
CSiMnPSCrMoNiV
min.   1,5           19,0   11,0     
max. 0,20 2,5 2,0 0,045 0,015 21,0   13,0       

 

1.4828
X15CrNiSi20-12
AlCuNNbTiotros
min.                        
max.          0,10              
El análisis químico se encuentren en la versión impresa.

Desde el almacén:

plano forjado, recocido de desolución y templado

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Beneficios de los cortes aserrados:

Debido al procesamiento mecánico con la sierra, la estructura del material muestra una deformación involuntaria y un endurecimiento de material mucho menores que, por ejemplo, el oxicorte.

Por lo tanto la pieza ya mecanizada de la sierra dispone en el borde una estructura homogénea, eso no cambia en la continuación del material.

Esta circunstancia permite el acabado de trabajo con fresado o taladrado de la pieza inmediatamente, no hay que realizar recocer blando de nuevo o similar.

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