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1.4034_flach_gesaegter_zuschnitt gesaegter_zuschnitt_1.4034_Flach_gewalzt gesaegter_zuschnitt_1.4034_Flach_geschmiedet gesaegter_zuschnitt_1.4034_rund_geschmiedet

1.4034 | F3405 (X46Cr13) recodido blando ficha técnica

1.4034 | F3405 (X46Cr13) desde el almacén serrado a la dimensión deseada!

Denominaciones internacionales:

AISI 420, AFNOR Z44C14 / Z38C13M, BS420S45, 4H13

Aplicaciones:

1.4034 puede ser endurecido alto. Debido a su mayor contenido de carbon él es más alto curable que el 1.4031. El uso se puedo encontrar en herramientas de corte, en la industria de alimentación y en instrumentos quirurgicos.

Este material es resistente a medios moderadamante agresivos. La resistencia óptima a la corrosión en el estado endurecido esta con la superficie pulida o rectificada. La composición química y las propiedadas son similares al material 1.2083.

1.4034 está clasificado bajo la norma AISI 420.

sector de aplicación 

La aplicación principal del material. 1.4034 esta en la ingeniería mecánica, en la industria de la cuchilleria y en la industria médica y farmacéutica.

1.4034 ficha técnica

Propiedades:

aptitud sudor malo
maquinabilidad 5 (1 = malo - 10 = bueno)
pulido si
forjabilidad bueno
clase a la corrosión 1 ( 0 = debil - 5 = bueno)
magnetizabilidad existente

 

forjar: en el proceso de forjar hay un calentamiento lento a una temperatura de más de 800°C. Luego un el caldeamiento rápido entre 1050°C hasta 1150°C. El proceso de forja se realiza en el rango de temperatura de 1100°C y 800°C. Se realiza un enfriamiento lento en el horno o en cenizas secas.

soldar: 1.4034 es menos adecuado para el tratamiento de sudor. Si no se puede evitar la soldadura, se deben tomar las precauciones apropiadas.

resistencia a la corrosión: 1.4034 no es resistente a la corrosión intergranular. En medios agresivos, sin cloruro sin embargo, se da una resistencia a la corrosión.. En condiciones templadas, para este material la mejor resistencia a la corrosión está disponible con una superficie pulida para este material.


tratamiento térmico

  temperatura en °C enfriamiento
conformación en caliente 1.100 – 800 horno, aire
     
tratamiento térmico    
recocido blando (*A) 750 – 850  
templar 950 – 1.050  
revenir 650 – 700  
recocido de eliminación 
de tensiones (+SR9)
200  

 

transformación:

conformar en frío con poca frecuencia
mecanisación es posible
recalcado en frío no usual
forjar libre y forja en estampa  con poca frecuencia
pulido es posible



propiedades especiales:

 
pulido abrillantada

 curado a 55 HRC 

 ferromagnético


propiedades físicas:

densidad en kg/cm³ 7,7
resistencia eléctrica a 20°C en (Ω mm²)m 0,55
conductividad térmica a 20°C en W/(m K)  30
capacidad térmica específica a 20°C in J/(kgK) 460

 

Analísis química:

1.4034
X46Cr13
CSiMnPSCrMoNiV
min. 0,43                         12,50                     
max. 0,50         14,50          

 

 

El análisis químico se encuentren en la versión impresa.

Desde el almacén:

plano, forjado
plano, laminado
redondo, forjado

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Ventaja del placa de sierra:

En contrario al oxicorte, la mecanisación con la sierra de cinta dar a la existente
estructura del material una claramente inferior, involuntaria deformación y
endurecimiento.

Así, tiene la pieza mecanizada sobre la sierra, una estructura homogénea en el borde, que no se cambia en la continuación del material.

Esta circúnstancia permite el acabado inmediatamente de la pieza con fresador o taladro, sin tratamiento como recocido suave o similar. 

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